氧化铝的生产原料

　　在生产制造氧化铝的时候会用到很多原材料，而该产品的主要原料有两种，氢氧化铝和矿化剂。为了让大家对该产品有更深的了解，所以下面小编就来给大家详细一下这两种生产原料吧。
　　1、氢氧化铝
　　因生产方式不同分为拜耳法（种分）生产和烧结法（碳分）生产两种，据美国陶瓷研究所介绍，拜耳法制得的氢氧化铝属多阶片集合体，这种集合体是由结晶长大过程中长成六角形多晶组成，可于1225℃～1250℃时开始转化为氧化铝，烧结法制得的氢氧化铝属棱状结晶组成的径向辐射状集合体，于1300～1350℃才开始转化为氧化铝，烧结法制得的氢氧化铝经煅烧生成的氧化铝，晶形模糊不清，晶体发育不好，转化率低，从而压实密度低，拜耳法制得的氢氧化铝经煅烧生成的氧化铝，晶形清晰，转化率高，压实密度高，相同生产工艺生产的氢氧化铝含碱量不同时，也对压实密度造成影响，一般来讲，含碱量高的，需较长的煅烧时间，易造成晶粒增长过大，甚至晶体边缘熔融，压实密度高。
　　2、矿化剂
　　矿化剂在煅烧氧化铝过程中主要起降低煅烧温度，除杂提纯，细化晶粒的作用，种类主要有硼酸、氯化铵、氟化铝、氯化镁、金属铝等，我厂选用的是复合矿化剂，通过调整矿化剂的配比和加入量可以控制氧化铝的晶粒大小，从而调整压实密度，矿化剂总量一般为0.4%～1%，其中硼酸为0.2%～0.7%，根据生产实践，矿化剂总量对压实密度的贡献率为0.05%～0.06%（0.01），即每增加0.05%～0.06%的矿化剂总加入量，压实密度相应地增加0.01%，硼酸对压实密度的贡献率为0.025%～0.035%（0.01%），贡献率的含义如上（对压实密度的贡献率指的是每增减生产过程参数，相应的改变压实密度的数值，本文中压实密度改变值统一为0.01%）。
　　多了解与氧化铝有关的内容，不仅能帮助自己更好的掌握使用该产品，还能利用知识来更好的利用该产品。所以大家一定要多去了解与该产品相关的各方各面的信息。