球料的生产工艺

　　在生产球料的时候，我们往往会使用到一些专门的生产工艺，来完成生产，如果采用了合适的生产工艺，那么生产出来的产品质量上也会有着比较大的提升，因此我们需要严格遵循相应的生产工艺，下面就是生产工艺的介绍。
　　一、烘干：原料中含有7%-8%的水分，通过提高温度至150-200℃将附着水分蒸发掉。
　　二、粉碎：烘干后的原料进入机械磨将物料破碎，破碎粒度可以根据生产需要进行调整，一般制作球粒度控制在325目-500目。
　　三、快速脱水：经悬浮焙烧快速脱水，并急冷制得。原料在装置中停留时间短，制得的粉也叫“快脱粉”，晶型为“ρ氧化铝”。快速脱水窑炉的入口温度为800-900℃，窑炉出口温度在410-460℃。
　　四、制球：该工序也成为主要的关键点，在制球工序可以控制球体大小、堆积密度、破碎强度、比表面积、孔容大小。制球方法采用圆盘成球，并加入一定量的添加剂比如：碳酸氢铵、碳酸钠。
　　五、活化焙烧：在制球后进入活化工序，料球活化处理后再用高温90-100℃蒸气水化，时间4-6小时。然后再进入竖窑进行焙烧工序，焙烧温度为400-450℃，焙烧时间40-45分钟。
　　以上这些球料的一些生产工艺的介绍，在生产的时候根据以上这些生产工艺来生产是作为生产者当中应该要学会做的，我们一定要去掌握住相应的生产工艺来去进行生产工作。