煅烧后刚玉微粉磨料的变化

　　刚玉微粉是一种常见的磨料，是很多工业之中，在经过煅烧之后，会产生一定的变化，会产生哪些变化？下面就是详细的一些介绍。
　　1、随着制造业的迅速发展，对磨料的质量要求也越来越高，目前主要用于陶瓷结合剂、磨具生产、抛光制品生产铸造等。如今磨具、抛光等磨具副产品的生产加工已达到一定标准，想要更近一步的发展，只能从原料入手，打好基础。所以只有先提升磨具的质量，才能满足磨具市场的需求，而现阶段主要通过锻烧来提高产品的性能。
　　2、我们采用高温烧结炉热处理刚玉微粉，再用单颗粒抗压强度测定仪测定磨料锻烧前后各项性能的变化，磨料主要性能为韧性、抗压强度等，各项指标的参数与热处理温度、处理时间、升温速度等密切相关。工厂采用普通磨料韧度测定仪对产品韧度进行测量。但测抗压强度时需更换机器，采用金刚石单粒抗压强度测定仪检测。
　　3、刚玉微粉热处理后，一般采用管式高温烧结炉进行正交试验，可获得有关热处理参数。一般而言，热处理温度对磨料球磨韧度影响较大，而升温速度对磨料单颗粒抗压强度影响较大，因此在热处理过程中应注意温度和升温速度的控制，由于各厂所用设备不同，参数不能统一。
　　总之，在经过煅烧中，磨料会产生一些变化。在煅烧后虽然说是产生一些变化，但是，总体来说，变化不影响整体的工业。